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調心滾子軸承維護
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調心滾子軸承維護
調心滾子軸承維護
2018-07-27 17:10:44
調心滾子軸承
在主機中安裝完結後,如測量主軸的徑向跳動,可發現其每一轉的測值都有一定的變化;連續進行測量時,可發現經過一定轉數後,此變化會近似地重復出現。衡量這種變化程度的指標為循環旋轉精度,變化近似地重復出現所需的轉數代表循環旋轉精度的“準周期”,在準周期內的量值變化幅值大,即為循環旋轉精度差。
如對主軸加以適當的預負荷,將轉速逐步下降至接近義務轉速,以實行軸承的“磨合”作用,可以提高主軸的循環旋轉精度。
用於調整的主要因素是安裝,使用和維護,保養維修,等符合技術要求。據SKF軸承安裝,使用,保養,維護的技術要求操作的軸承接觸負荷,速度,溫度,振動,噪聲和潤滑狀態監測和檢查,發現異常立即查找原因,進行調整,使其恢復正常。安裝條件是使用軸承的因素之一是往往造成不正確的安裝包各部分之間的狀態變化的承重力的首要因素,在不正常操作狀態和生活的提前終止
內部因素主要是指結構設計,質量的制造工藝和材料,有三個因素決定了軸承的質量。
軸承材料的冶金質量的影響是主要因素滾動軸承的早期失效。隨著冶金技術的進步(如軸承鋼,真空脫氣等),提高了原材料的質量。原材料質量因素在軸承故障分析中的比重已經明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當仍是必須考慮的軸承故障分析。
軸承制造會經過鍛造,熱處理,車削,磨削和裝配的多道工序操作。處理的合理性,先進性,穩定性也會影響軸承的使用壽命。影響軸承的熱處理和磨削工藝,往往與軸承的故障有更直接的關系相關的產品質量。近年來,研究軸承的表面層的惡化表明,磨削過程中密切與軸承表面質量相關。
SKF軸承服務壽命分析的主要任務是基於大量的背景材料,數據和故障模式分析,找出造成軸承失效的主要因素,因此,提出改進措施,延長軸承的服務期,以避免發生突然軸承發病早期失效。
動力運轉,從空載低速開始,緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為,是否有異常音響、軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發現異常,應立即中止運轉,檢查機械,必要時要拆下軸承檢查。
軸承溫度,一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度,從運轉開始逐漸升高,通常1~2小時後溫度穩定。如果軸承安裝不良,溫度會急劇上升,出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承遊隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合,軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
SKF軸承的轉動音用聽診器等檢查,有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
軸承常見故障如下:
1、瓦面腐蝕:光譜分析發現有色金屬元素濃度異常;鐵譜中出現了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒;潤滑油水分超標、酸值超標。
2、軸頸表面拉傷:鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒,金屬表面存在回火色。
3、軸頸表面腐蝕:光譜分析發現鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤滑油水分超標或酸值超標。
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